Nguyên nhân và giải pháp dẫn đến tình trạng ố vàng thang máy điện di

Các nguyên nhân dẫn đến hiện tượng ố vàng của thang máy điện di được tóm tắt như sau: bản thân sơn điện di; độ dẫn oxy hóa kém; rửa không hoàn toàn trước khi điện di; đóng rắn quá mức; chất lỏng bể oxy hóa bị ô nhiễm bởi axit nitric:

1. Hiện tượng ố vàng do thang máy dẫn điện kém trong quá trình oxi hóa

Sự tiếp xúc không tốt giữa thang máy và thanh dẫn điện sẽ làm điện trở tại điểm tiếp xúc tăng lên rất nhiều, phần cuối của biên dạng sẽ nóng lên, màng oxit được hình thành quá nhanh và kèm theo hiện tượng cháy, thậm chí màng oxit sẽ bị bột. Lúc này màng oxit có màu hơi đục, màu ngả sang vàng. Nếu tiến hành điện di lại sẽ có hiện tượng ố vàng rất rõ rệt. Loại hiện tượng ố vàng này thường chỉ xảy ra một số ít liên tiếp và về cơ bản nó xuất hiện ở phần cuối của hồ sơ. Vì vậy, phải có các biện pháp để đảm bảo sự tiếp xúc tốt giữa nhôm định hình và thanh dẫn điện.

2. Hiện tượng ố vàng do rửa không hoàn toàn trước khi điện di.

Màng oxit có dạng tổ ong, và cấu trúc xốp của nó quyết định rằng axit sulfuric sẽ ở lại trong các lỗ xốp của màng oxit. Như chúng ta đã biết, nếu các mặt cắt dùng để điện di không được rửa kỹ thì rất dễ xảy ra hiện tượng ố vàng. Đối với hiện tượng ố vàng này, người ta thường tin rằng các gốc axit trong các lỗ xốp của màng ôxít phản ứng với sơn điện di gây ra hiện tượng ố vàng của màng sơn điện di. Thực chất, hiện tượng ố vàng này không phải là màng sơn bị ố vàng mà là hiện tượng ố vàng của màng ôxít. Thay đổi. Các màng oxit bình thường là trong suốt và trong suốt. Nếu còn nhiều gốc sunfat trong các lỗ xốp của màng oxit thì màng oxit sẽ phản ứng với gốc sunfat trong điều kiện nhiệt độ cao, do đó làm cho màng oxit trong suốt có màu đục và trong suốt. Đồng thời, cùng với độ trong suốt cao của màng sơn điện di và độ phản xạ ánh sáng cao, khuyết tật này càng được khuếch đại, hình thành nên cái gọi là hiện tượng ố vàng. Vì vậy, một số lần giặt trước khi điện di là rất quan trọng, không chỉ để đảm bảo chất lượng nước của quá trình giặt, mà còn đảm bảo nhiệt độ giặt và thời gian giặt.

3. Hiện tượng ố vàng do ô nhiễm axit nitric trong bể oxi hóa

Để đạt được hiệu quả khử tro tốt hơn, việc bổ sung một tỷ lệ axit nitric nhất định vào bể trung hòa là điều dễ hiểu, nhưng nếu không kiểm soát tốt việc rửa nước sau khi trung hòa thì axit nitric sẽ được đưa đến bể oxy hóa, và nitrat trong bể oxy hóa sẽ đạt đến một nồng độ nhất định. Nó sẽ có một tác động nhất định đến quá trình oxy hóa, và thậm chí gây ra màu vàng của các cấu hình điện di. Trong quá trình oxy hóa, các nitrat đi vào lỗ xốp của màng oxit sẽ ăn mòn màng oxit, ăn mòn lớp màng chắn của màng oxit, làm cho lỗ màng oxit sâu hơn, từ đó làm thay đổi cấu trúc của màng oxit. Sự ăn mòn này có hai ảnh hưởng đến màng oxit: 1. Lớp màng chắn của màng oxit trở nên mỏng hơn, và độ kín của liên kết với nền nhôm trở nên kém hơn, do đó làm giảm độ bám dính của màng oxit. 2. Trong điều kiện rửa nước bình thường, rất khó để loại bỏ các gốc sunfat trong các lỗ màng. Các cấu hình điện di được tạo ra trong điều kiện như vậy cũng có hiện tượng ố vàng. Làm thế nào để tránh hiện tượng ố vàng này? Thêm chất trung hòa vào bể nước tinh khiết trước bể tạo cặn, điều chỉnh giá trị pH đến 8 ~ 9,5, rửa bằng nước trong 2 ~ 3 phút, trung hòa nhóm sunfat trong các lỗ xốp của màng oxit bằng amin, sau đó tiến hành sản xuất điện di. , sẽ không bị ố vàng. hiện tượng đã thay đổi.

4. Hiện tượng ố vàng do quá trình bảo dưỡng

Hiện tại, sơn điện di được sử dụng trên thị trường về cơ bản được nung và đóng rắn trong điều kiện 180 độ X30min. Ở điều kiện bình thường, về cơ bản màng sơn không bị ố vàng. Tuy nhiên, nhiệt độ của lò đóng rắn của một số nhà sản xuất rất không đồng đều, và nhiệt độ cục bộ thậm chí chênh lệch hơn 30 độ; Hệ thống kiểm soát nhiệt độ của lò đóng rắn của một số nhà sản xuất kém, nhiệt độ thực tế quá chênh lệch so với nhiệt độ hiển thị, và sơn điện chất lượng kém trong điều kiện như vậy. Hiện tượng ố vàng rất rõ ràng, thậm chí giống như phẩm màu. Sơn điện di chất lượng tốt có khả năng chống chịu tốt hơn trong các điều kiện khắc nghiệt như vậy và một số sơn điện di sẽ không chuyển sang màu vàng ngay cả khi chúng được nung ở nhiệt độ 230 độ. Để tránh xảy ra hiện tượng ố vàng, cần có sự đồng đều của nhiệt độ lò và độ nhạy của hệ thống điều khiển nhiệt độ, đồng thời cũng cần sử dụng sơn tĩnh điện chất lượng tốt.

5. Hiện tượng ố vàng do sơn nhiễm điện tự gây ra

Sơn điện di Anodized chủ yếu bao gồm nhựa acrylic và nhựa gốc amin. Trong quá trình nướng của cấu hình điện di, nhựa trải qua phản ứng liên kết ngang để tạo thành một lớp màng phủ mịn và trong suốt. Tuy nhiên, một số nhà sản xuất sơn điện di có phạm vi đóng rắn tương đối hẹp do quá trình sản xuất chưa chín muồi hoặc sử dụng nguyên liệu hóa chất kém chất lượng để giảm giá thành. Nếu nướng chưa đủ độ cứng của màng sơn; Nếu nướng quá nhiều, màng sơn sẽ chuyển sang màu vàng, gây khó khăn nhất định cho công tác quản lý sản xuất. Vì vậy, lời khuyên cho bạn là nên chọn đơn vị cung cấp sơn có chất lượng sản phẩm ổn định và có uy tín nhất định.